Чермет из домны

Чермет из домны 1

Новотульский металлургический завод - детище первых пятилеток. Его строительство было начато 1 июня г. его правоприемник ОАО «Тулачермет» (ТЧМ) Чермет из домны отметило свое 75-летие.
Предприятие по-своему уникальное, рэмз шахты цены ны металлолом расположенное в центре России на родине отечественной металлургии, долгое время являлось базой для разработки и внедрения передовых металлургических технологий. Это отчасти и определило его судьбу как предприятия неполного профиля, к сожалению бровары металлобаза металлолом недостроенного, с производственным циклом, заканчивающимся выпуском товарного чушкового чугуна. Заводов, производящих почти 3 млн. т/год чугуна и не имеющих собственного производства стальной продукции в мире больше не существует. Поэтому ТЧМ известен как Чермет из домны прайс на металлолом иркутск крупнейший поставщик чушкового чугуна различных марок для металлургии и машиностроения, поставляющий до90% продукции за пределы России.

Другой особенностью ТЧМ является отсутствие собственной железорудной и коксохимической базы.

Чермет из домны 2

Агломерационное макулатура и металлолом сохраним природу производство здесь представлено аглофабрикой с 3 агломашинами, доменное - 3 печами объемом г.). Топливо – доменный кокс – поставляется одним из головных предприятий «Управлящей Компании Промышленно-Металлургический Холдинг» (УК ПМХ) - ОАО «Кокс» (г. Кемерово). где сдать металлолом в черкассах телефон Транспортировка кокса на расстоянии 4000 км Чермет из домны безусловно не в лучшую сторону влияет на экономику предприятия.
Как в любом аглодоменном производстве, на ТЧМ кроме основной продукции – чугуна – образуются побочные продукты, 80% которых корабли архангельска сданные на металлолом составляют доменные шлаки, 20% - агломерационные и доменные шламы, пыль колошниковая и от установок аспирации, а также скрап и колошниковый газ.
Здесь считаем необходимым акцентировать Ваше внимание на смысловом содержании терминов сдать машину в металлолом в люберцах «отходы » и «побочные продукты » («побочные материалы»,«попутные материалы»). В связи с Чермет из домны общемировой тенденцией перехода к малоотходным и безотходным технологиям, обусловленной ужесточением куда можно продать металлолом экологического законодательства и необходимостью повышения рентабельности производства на основе ресурсосбережения, само понятие «отходы» представляется устаревшим и некорректным. Наиболее соответствующим этой тенденции является понятие «побочные продукты». На ТЧМ такой чугун дороже железа на металлолом подход к проблеме давно уже стал нормой, и все перечисленные побочные продукты здесь стремятся на 100% возвращать в производство с получением (после соответствующей переработки) товарной продукции.
Не Чермет из домны секрет, что существовавшие ранее на медь на металлолом цена металлургических предприятиях планы комплексного развития на долгосрочную перспективу позволяли достаточно грамотно строить техническую политику.
Современные рыночные отношения, потребовали еще более скрупулезного планирования стратегии технического развития компаний. Первая сколько стоит металлолом в москве такая Программа на ТЧМ была разработана на перспективу до 2002г.
С приходом новой команды акционеров на предприятии разработана Программа технического развития до 2008 года, которая успешно выполняется. Одним из наиболее важных направлений Программы является отдать металлолом в самаре Чермет из домны экологическое. взвешенный подход к реализации экологических проектов позволяет бизнесу не только стать социально ориентированным за счет выполнения природоохранных мероприятий, но и получать весомый экономический сравнительный анализ цен на металлолом эффект.

Чермет из домны 3

На ТЧМ при производстве чугуна в 2005г. образовалось:
Таблица 1

произведено:
щебня и песка
919,5
граншлака
128,3

2.1. Колошниковый (доменный) газ.

Очищенный колошниковый доменный газ, давно цена и категория на металлолом 2012г известный металлургам как энергоноситель, используется в технологии с Чермет из домны начала 19 века, однако эффективность его использования на большинстве Российских заводов оставляет желать лучшего - ночное небо нередко озаряют факела от сжигания так европейский рынок черного металлолом цены называемого избытка доменного газа. Причиной этого является отсутствие буферных емкостей (газгольдеров) и невозможность гибкого регулирования содержания доменного газа в смеси. На ТЧМ эта проблема решена после пуска в эксплуатацию котла № 8, что позволило снизить монеты металлолом потребление природного газа на 10% и существенно сократить выбросы СО2 в атмосферу.
Кроме того, в настоящее время, в связи с вступлением в действие Чермет из домны Киотского протокола на нашем предприятии рассматривают возможность возрождения технологии использования горячих цена на металлолом в мятлево восстановительных газов (ГВГ), разработанной и внедренной в НПО «Тулачермет» в сотрудничестве с учеными МИСиС и ЦНИИЧЕРМЕТ в период гг. Технология ГВГ предполагает тонкую очистку колошникового газа, отмывку его от СО2, компремирование, нагрев в шахтных цена на металлолом г дамадедов воздухонагревателях и вдувание в доменную печь. Такая технология позволит значительно снизить расход доменного кокса и резко уменьшить выброс СО2 в атмосферу.

Чермет из домны 4

В период проведения опытно-промышленных Чермет из домны работ по ГВГ на нашем предприятии было выплавлено металлолом автомобиль здать ваз 2105 230 тыс. т чугуна, расход сухого скипового кокса удалось снизить до 360 кг/т чугуна. В последующем без госфинансирования это направление было заброшено, а оборудование демонтировано. В то же время западные металлургические концерны, такие как ARCELOR, CORUS, металлолом в твери цены TISSEN и по сей день ведут разработки в этом направлении.
Применение технологии доменной плавки с использованием ГВГ кроме уменьшения выбросов СО2 позволит значительно сократить расход доменного кокса, и как следствие, снизить техногенную нагрузку на недра при добыче металлолом губкин Чермет из домны и обогащении коксующегося угля.
Такого рода технологии безусловно надо развивать и на российских метзаводах, но поскольку при их внедрении решаются народнохозяйственные задачи, металлурги (как на Западе) вправе рассчитывать на государственную поддержку при металлолом марки 5 а реализации такого рода программ. К сожалению, в настоящее время государство практически полностью устранилось от проблем в металлургии, хотя эта отрасль является второй после топливно-энергетического комплекса по наполнению федерального бюджета и одной из ведущих по внесению вклада металлолом на автотранспортном предприятии в валютные поступления страны.
Чермет из домны От работы металлургических предприятий во многом зависит социально - экономическое развитие как страны в целом, так и отдельных регионов. Кроме того, продукция российской металлургии по-прежнему металлолом прием цена в казани остается одной из крупнейших составляющих мирового рынка металлопродукции.
Не смотря на это, сейчас металлурги остались один на один со своими проблемами - отсутствует не только госфинансирование важнейших направлений развития отрасли, но и развалена отраслевая металлолом с кассовым аппаратом наука.
В такой обстановке только крупные металлургические корпорации могут позволить себе содержать подразделения 縜R&D”.
Наше предприятие имеет некоторое преимущество перед аналогичными предприятиями благодаря долговременному участию в научно-техническом развитии черной металлургии СССР в период НПО гг. За счет этого на нашем заводе сохранился кадровый и технический потенциал, позволяющий в сотрудничестве с инжиниринговыми компаниями разрабатывать и внедрять новые технологии и оборудование.

Возвращаясь к теме семинара, хотелось бы остановиться на том, как на ТЧМ решены задачи по переработке одного из основных продуктов доменной плавки – шлака.
При производстве чугуна на предприятии образуется более 1 млн.т. в год шлаковой продукции (табл.1), которая перерабатывается с получением дешевых и качественных строительных материалов.Вся шлаковая продукция производится в соответствии с нормативной документацией и имеет сертификаты соответствий в Системе сертификации ГОСТ Р.
Было время, когда шлаковые поля разрастались из года в год за счет прилегающих к заводу земель. Внедрение технологии комплексной переработки шлаков остановило этот saгубительный процесс. Доменный шлак нашел свое применение в различных сферах стройиндустрии.

Чермет из домны 5Основными характеристиками шлаков, определяющими возможность их применения в строительной индустрии являются зерновой состав, прочность, морозостойкость, устойчивость структуры, водопоглащение, истираемость, активность.
Часть огненно-жидкого шлака перерабатывается на установке придоменной грануляции шлака (УПГШ), которая введена в эксплуатацию в 1994г, имеет производительность 1600 т/сутки и позволяет перерабатывать весь шлак с наиболее мощной доменной печи № 3.
Гранулированный шлак находит широкое применение в качестве мелкого заполнителя в производстве строительного кирпича, в бетонах и асфальтобетонных смесях, а также в дорожном строительстве. Особая область применения этого шлака - производство цементов в соответствии с ГОСТ «Шлаки доменные и электрофосфорные гранулированные для производства цементов». Для использования его в цементах органом по сертификации строительных материалов «ЦЕМИСКОН» (г.Москва) выдан сертификат соответствия.

Основные характеристики граншлака:
Насыпная плотность, кг/м3
Модуль крупности, не более 3,5
Содержание водорастворимых сернистых соединений, в пересчете на SO3,% не более 2,5
Отпускная влажность, % не более 20.

Чермет из домны 6Основная часть огненно-жидкого шлака сливается в забой и поступает на переработку для производства щебня и шлакового песка. Переработка доменного шлака производится на 3-х передвижных дробильно-сортировочных установках (ПДСУ). Шлак с повышенным содержанием металла сливается в специальный забой и перерабатывается на установках магнитной сепарации (УМС).

Из выделенной железосодержащей фракции при рассеве получается металлоконцентрат фракций: МК10 (0-10мм); МК50 мм), МК250 мм) и дробленый чугун со шлакообразующими добавками мм). Металлоконцентрат фракции МК10 применяется в качестве компонента шихты в агломерационном производстве и в составе металлургических брикетов, фракций МК50, МК250 и дробленый чугун - в шихте доменного производства. Содержание железа в металлодобавке составляет от 60 до 95%.
На ПДСУ доменный шлак перерабатывается на следующие строительные материалы:
-щебень фракционного состава: 5-20мм, 20-40мм, 10-40мм, 40-70мм,
-песок шлаковый 0-5мм;
-щебеночно-песчаную смесь 0-10мм.
Шлаковая продукция выпускается в соответствии с нормативной документацией: ГОСТ «Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства», ГОСТ «Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов». Щебень различного фракционного состава, песок шлаковый и щебеночно-песчаная смесь, применяемые для дорожного строительства, имеют сертификат соответствия, выданный органом по сертификации «СОЮЗДОРНИИ» (г.Москва). Щебень специальный фракций 0-20мм, 20-40мм и песок шлаковый, применяемые для производства тяжелых и легких бетонов, имеют сертификат соответствия, выданный центром сертификации «НИИЖЕЛЕЗОБЕТОН» (г. Москва).
Производимая на ТЧМ шлаковая продукция является экологически чистым материалом (Аэф Бк/кг), относится к 1 классу строительных материалов в соответствии с ГОСТ и может использоваться при строительстве жилых и промышленных зданий, сооружений и дорог.
Характеристика шлакового щебня:
Насыпная плотность, кг/м3
Прочность марки 1000
Морозостойкость F200
Марка по истираемости И 1
Важнейшими свойствами шлакового щебня ТЧМ является: 1.устойчивость структуры - отсутствие силикатного, сульфидного и известкового распада; 2. высокая активность. Шлаковые щебни и песок имеют способность к проявлению гидравлических вяжущих свойств, подобно цементам, что позволяет экономить цемент и создавать строительные конструкции повышенной прочности.
Химический состав шлаковой продукции, %:
СаО 37-46 MnO 0,04-0,8
SiO2- 39 -45 FeO 0,2-1
Al2O3 5,3-9,5 S 0,6-1,2
MgO 5,5-7,7

Шлаковая продукция ТЧМ пользуется повышенным спросом среди потребителей центрального региона и г. Москвы для применения при ремонте и строительстве автомобильных дорог, в качестве заполнителя бетонов, создания других строительных конструкций.

Чермет из домны 7Новая область применения продукции переработки доменных шлаков - строительные изделия. ТЧМ является крупным производителем бетонных строительных изделий для дорожного строительства, промышленных и жилых сооружений.

В 2003г. на итальянской линии «Maraton» фирмы «Rosakometta», с применением оснастки компании «Kobra» (Германия), организован выпуск строительных изделий методом вибропрессования. В строительной продукции в качестве мелкого и крупного заполнителя используются песок и щебень из доменного шлака.

Номенклатура строительных изделий включает плиты бетонные тротуарные. Они выпускаются по ТУ различной конфигурации: квадратные, фигурные, декоративные с широкой гаммой цветов в зависимости от требований потребителя, что не создает никаких ограничений при их применении по стилю.

Чермет из домны 8

Характеристики тротуарной плитки по результатам сертификационных испытаний. Марка бетона по прочности В30.
редел прочности при сжатии, кг/см2
Предел прочности на растяжение при изгибе, кг/см2 59,7-61,3
Истираемость г/см2 0,64-0,69
Морозостойкость F200
Водопоглощение,% 3,7-3,9
Удельная эффективная радиоактивность, Бк/кг 43,6-55,8

2.3. Шламы Москва покупка металлолома на якиманке аглодоменного производства.

Шламы в аглодоменном Чермет из домны Чермет из домны отметило свое 75-летие.
Предприятие по-своему уникальное, расположенное в центре России на родине отечественной металлургии, долгое время являлось базой для разработки и внедрения передовых металлургических технологий. Это отчасти и определило его судьбу как предприятия неполного профиля, к сожалению недостроенного, с производственным циклом, заканчивающимся выпуском товарного чушкового чугуна. Заводов, производящих почти 3 млн. т/год чугуна и не имеющих собственного производства стальной продукции в мире больше не существует. Поэтому ТЧМ Чермет из домны известен как Чермет из домны крупнейший поставщик чушкового чугуна различных марок для металлургии и машиностроения, поставляющий до90% продукции за пределы России.

Другой особенностью ТЧМ является отсутствие собственной железорудной и коксохимической цены на металлолом в николаеве 23.08.2014 базы.

Чермет из домны 9

Агломерационное производство здесь представлено аглофабрикой с 3 агломашинами, доменное - 3 печами объемом г.). Топливо – доменный кокс – поставляется одним из головных предприятий «Управлящей Компании Промышленно-Металлургический Холдинг» (УК ПМХ) - ОАО цены на металлолом казахстане «Кокс» (г. Кемерово). Транспортировка кокса Чермет из домны на расстоянии 4000 км Чермет из домны безусловно не в лучшую сторону влияет на экономику предприятия.
Как в любом аглодоменном производстве, на ТЧМ кроме основной продукции – чугуна – образуются куплю металлолом для литейного производства 17г1с побочные продукты, 80% которых составляют доменные шлаки, 20% - агломерационные и доменные шламы, пыль колошниковая и от установок аспирации, а также скрап и колошниковый газ.
Здесь считаем необходимым акцентировать Ваше внимание на смысловом каменск уральский вывоз металлолома содержании терминов «отходы » и «побочные продукты » («побочные Чермет из домны материалы»,«попутные материалы»). В связи с Чермет из домны общемировой тенденцией перехода к малоотходным и бронницы вывоз металлолома безотходным технологиям, обусловленной ужесточением экологического законодательства и необходимостью повышения рентабельности производства на основе ресурсосбережения, само понятие «отходы» представляется устаревшим и некорректным. Наиболее соответствующим этой тенденции является прием укр цветмет мариуполь медь сдать понятие «побочные продукты». На ТЧМ такой подход к проблеме давно уже стал нормой, и все перечисленные побочные продукты здесь стремятся на 100% возвращать в производство с получением Чермет из домны (после соответствующей переработки) товарной продукции. чермет богородское
Не Чермет из домны секрет, что существовавшие ранее на металлургических предприятиях планы комплексного развития на долгосрочную перспективу позволяли достаточно грамотно строить техническую политику.
Современные рыночные отношения, потребовали еще более скрупулезного чермет в чушках планирования стратегии технического развития компаний. Первая такая Программа на ТЧМ была разработана на перспективу до 2002г.
С приходом новой команды акционеров на предприятии разработана Программа технического развития до 2008 года, Чермет из домны которая успешно цветной металлолом цена в литве выполняется. Одним из наиболее важных направлений Программы является Чермет из домны экологическое. взвешенный подход к реализации экологических проектов позволяет бизнесу не только стать социально ориентированным за счет выполнения природоохранных бизнес план по работе с чермет мероприятий, но и получать весомый экономический эффект.

Чермет из домны 10

На ТЧМ при производстве чугуна в 2005г. образовалось:
Таблица 1

произведено:
щебня и песка
919,5
граншлака
128,3

2.1. Колошниковый (доменный) турники и брусья пилят на чермет металлом газ.

Очищенный Чермет из домны колошниковый доменный газ, давно известный металлургам как энергоноситель, используется в технологии с Чермет из домны начала 19 века, однако эффективность его использования на большинстве Российских заводов фгуп цнии чермет оставляет желать лучшего - ночное небо нередко озаряют факела от сжигания так называемого избытка доменного газа. Причиной этого является отсутствие буферных емкостей (газгольдеров) и невозможность гибкого регулирования содержания доменного газа в смеси. На ТЧМ эта проблема решена после цены на цветной металлолом в хасавюрте пуска в эксплуатацию котла № 8, что позволило снизить потребление природного газа на 10% и Чермет из домны существенно сократить выбросы СО2 в атмосферу.
Кроме того, в настоящее время, в связи с вступлением в действие Чермет из домны Киотского сдать чермет в кирове протокола на нашем предприятии рассматривают возможность возрождения технологии использования горячих восстановительных газов (ГВГ), разработанной и внедренной в НПО «Тулачермет» в сотрудничестве с учеными МИСиС и ЦНИИЧЕРМЕТ в период гг. Технология ГВГ предполагает тонкую очистку как вывезти авто на металлолом колошникового газа, отмывку его от СО2, компремирование, нагрев в шахтных воздухонагревателях и вдувание в доменную печь. Такая технология позволит Чермет из домны значительно снизить расход доменного кокса и резко уменьшить выброс СО2 в атмосферу.

#i#

В покупка демонтаж и вывоз металлолома период проведения опытно-промышленных Чермет из домны работ по ГВГ на нашем предприятии было выплавлено 230 тыс. т чугуна, расход сухого скипового кокса удалось снизить до 360 кг/т чугуна. В последующем без госфинансирования это направление было заброшено, а покупка металлолома нижнекамск оборудование демонтировано. В то же время западные металлургические концерны, такие как ARCELOR, CORUS, TISSEN и по сей день ведут разработки в этом направлении.
Применение технологии доменной плавки с использованием ГВГ Чермет из домны кроме уменьшения выбросов металлолом цена китай СО2 позволит значительно сократить расход доменного кокса, и как следствие, снизить техногенную нагрузку на недра при добыче Чермет из домны и обогащении коксующегося угля.
Такого рода технологии безусловно надо развивать и на российских метзаводах, но поскольку при их металлолом цена приема харьков внедрении решаются народнохозяйственные задачи, металлурги (как на Западе) вправе рассчитывать на государственную поддержку при реализации такого рода программ. К сожалению, в настоящее время государство практически полностью устранилось от проблем в металлургии, металлолом цена севастополь хотя эта отрасль Чермет из домны является второй после топливно-энергетического комплекса по наполнению федерального бюджета и одной из ведущих по внесению вклада в валютные поступления страны.
Чермет из домны От работы металлургических предприятий во многом зависит цена на металлолом в архангельск социально - экономическое развитие как страны в целом, так и отдельных регионов. Кроме того, продукция российской металлургии по-прежнему остается одной из крупнейших составляющих мирового рынка металлопродукции.
Не смотря на это, сейчас металлурги остались цена на металлолом за кг один на один со своими проблемами - отсутствует не только госфинансирование Чермет из домны важнейших направлений развития отрасли, но и развалена отраслевая наука.
В такой обстановке только крупные металлургические корпорации могут позволить себе содержать медь 9999 цена подразделения “R&D”.
Наше предприятие имеет некоторое преимущество перед аналогичными предприятиями благодаря долговременному участию в научно-техническом развитии черной металлургии СССР в период НПО гг. За счет этого на нашем заводе сохранился кадровый и технический потенциал, сдать акб б\/у в ростове на дону позволяющий в сотрудничестве с инжиниринговыми компаниями разрабатывать и внедрять новые технологии и Чермет из домны оборудование.

Возвращаясь к теме семинара, хотелось бы остановиться на том, как на ТЧМ решены задачи по переработке одного из основных цветной лом в орле цены продуктов доменной плавки – шлака.
При производстве чугуна на предприятии образуется более 1 млн.т. в год шлаковой продукции (табл.1), которая перерабатывается с получением дешевых и качественных строительных материалов.Вся шлаковая продукция производится в соответствии с нормативной документацией и имеет сертификаты соответствий в Системе сертификации ГОСТ Р.
Было время, когда шлаковые поля разрастались из года в год за счет прилегающих к Чермет из домны заводу земель. Внедрение технологии комплексной переработки шлаков остановило этот saгубительный процесс. Доменный шлак нашел свое применение в различных сферах стройиндустрии.

#i#Основными характеристиками шлаков, определяющими возможность их применения в строительной индустрии являются зерновой состав, прочность, морозостойкость, устойчивость структуры, водопоглащение, истираемость, активность.
Часть огненно-жидкого шлака перерабатывается на установке придоменной грануляции шлака (УПГШ), которая введена в эксплуатацию в 1994г, имеет Чермет из домны производительность 1600 т/сутки и позволяет перерабатывать весь шлак с наиболее мощной доменной печи № 3.
Гранулированный шлак находит широкое применение в качестве мелкого заполнителя в производстве строительного кирпича, в бетонах и асфальтобетонных смесях, а также в дорожном строительстве. Особая область применения этого шлака - производство цементов в соответствии с ГОСТ «Шлаки доменные и электрофосфорные гранулированные для производства цементов». Для использования его в цементах органом по сертификации строительных материалов «ЦЕМИСКОН» (г.Москва) выдан сертификат Чермет из домны соответствия.

Основные характеристики граншлака:
Насыпная плотность, кг/м3
Модуль крупности, не более 3,5
Содержание водорастворимых сернистых соединений, в пересчете на SO3,% не более 2,5
Отпускная влажность, % не более 20.

#i#Основная часть огненно-жидкого шлака сливается в забой и поступает на переработку для производства щебня и шлакового песка. Переработка доменного шлака производится на 3-х передвижных дробильно-сортировочных установках (ПДСУ). Шлак с повышенным содержанием металла сливается в специальный забой и Чермет из домны перерабатывается на установках магнитной сепарации (УМС).

Из выделенной железосодержащей фракции при рассеве получается металлоконцентрат фракций: МК10 (0-10мм); МК50 мм), МК250 мм) и дробленый чугун со шлакообразующими добавками мм). Металлоконцентрат фракции МК10 применяется в качестве компонента шихты в агломерационном производстве и в составе металлургических брикетов, фракций МК50, МК250 и дробленый чугун - в шихте доменного производства. Содержание железа в металлодобавке составляет от 60 до 95%.
На ПДСУ доменный шлак перерабатывается на следующие строительные Чермет из домны материалы:
-щебень фракционного состава: 5-20мм, 20-40мм, 10-40мм, 40-70мм,
-песок шлаковый 0-5мм;
-щебеночно-песчаную смесь 0-10мм.
Шлаковая продукция выпускается в соответствии с нормативной документацией: ГОСТ «Щебень и песок шлаковые для дорожного строительства», ГОСТ «Щебень и песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов». Щебень различного фракционного состава, песок шлаковый и щебеночно-песчаная смесь, применяемые для дорожного строительства, имеют сертификат соответствия, выданный органом по сертификации «СОЮЗДОРНИИ» (г.Москва). Чермет из домны Щебень специальный фракций 0-20мм, 20-40мм и песок шлаковый, применяемые для производства тяжелых и легких бетонов, имеют сертификат соответствия, выданный центром сертификации «НИИЖЕЛЕЗОБЕТОН» (г. Москва).
Производимая на ТЧМ шлаковая продукция является экологически чистым материалом (Аэф Бк/кг), относится к 1 классу строительных материалов в соответствии с ГОСТ и может использоваться при строительстве жилых и промышленных зданий, сооружений и дорог.
Характеристика шлакового щебня:
Насыпная плотность, кг/м3
Прочность марки 1000
Морозостойкость Чермет из домны F200
Марка по истираемости И 1
Важнейшими свойствами шлакового щебня ТЧМ является: 1.устойчивость структуры - отсутствие силикатного, сульфидного и известкового распада; 2. высокая активность. Шлаковые щебни и песок имеют способность к проявлению гидравлических вяжущих свойств, подобно цементам, что позволяет экономить цемент и создавать строительные конструкции повышенной прочности.
Химический состав шлаковой продукции, %:
СаО 37-46 MnO 0,04-0,8
SiO2- 39 -45 FeO 0,2-1
Al2O3 5,3-9,5 S 0,6-1,2
MgO 5,5-7,7

Шлаковая продукция ТЧМ Чермет из домны пользуется повышенным спросом среди потребителей центрального региона и г. Москвы для применения при ремонте и строительстве автомобильных дорог, в качестве заполнителя бетонов, создания других строительных конструкций.

#i#Новая область применения продукции переработки доменных шлаков - строительные изделия. ТЧМ является крупным производителем бетонных строительных изделий для дорожного строительства, промышленных и жилых сооружений.

В 2003г. на итальянской линии «Maraton» фирмы «Rosakometta», с применением оснастки компании «Kobra» (Германия), Чермет из домны организован выпуск строительных изделий методом вибропрессования. В строительной продукции в качестве мелкого и крупного заполнителя используются песок и щебень из доменного шлака.

Номенклатура строительных изделий включает плиты бетонные тротуарные. Они выпускаются по ТУ различной конфигурации: квадратные, фигурные, декоративные с широкой гаммой цветов в зависимости от требований потребителя, что не создает никаких ограничений при их применении по стилю.

#i#

Характеристики тротуарной плитки по результатам сертификационных испытаний. Марка бетона Чермет из домны по прочности В30.
редел прочности при сжатии, кг/см2
Предел прочности на растяжение при изгибе, кг/см2 59,7-61,3
Истираемость г/см2 0,64-0,69
Морозостойкость F200
Водопоглощение,% 3,7-3,9
Удельная эффективная радиоактивность, Бк/кг 43,6-55,8

2.3. Шламы Сдать холодильник на металлолом в барнауле аглодоменного производства.

Шламы в аглодоменном производстве образуются в газоочистных установках мокрого типа первоначально в виде пульпы при содержании взвешенных веществ 25-70 г/м3. В большинстве случаев такая пульпа через систему перекачивающихся насосов Чермет из домны и шламопроводов транспортируется в так называемые пруды-отстойники или шламовые поля, где происходит процесс осаждения твердых частиц.
Такие шламонакопители на металлургических заводах как правило занимают десятки гектаров территории.

#i#Сами пруды-отстойники – это довольно сложные гидротехнические сооружения, строительство и эксплуатация которых требуют значительных затрат. Забор шлама после отстоя воды - также задача непростая. Кроме того влажность такого шлама очень высока и редко бывает меньше 20%, в связи с чем дальнейшее использование Чермет из домны такого шлама в металлургических переделах довольно проблематично.
Исходя из этого на ТЧМ еще 3 года назад большая часть возвращенного из отстойников аглодоменного шлама грузилась в ж/д вагоны и транспортировалась на цементные заводы в качестве добавки к портландцементу.
Безусловно, те средства, которые удавалось получить от цементников за такую продукцию, с трудом окупали затраты на ее разработку и погрузку, а также на эксплуатацию шламового хозяйства. И э то при том, что сам по себе шлам может служить полноценным заменителем некоторой части железорудной Чермет из домны шихты при производстве агломерата (таблица 2).
Химический состав шлама и железорудного концентрата

Из таблицы видно, что содержание полезных компонентов Fe, CaO, MgO в шламе (с учетом С) близко к содержанию этих компонентов в первородной шихте. Исходя из этого, в ТЧМ на протяжении ряда лет проводилась большая работа по подготовке и использованию шлама при производстве агломерата. Были подобраны соответствующие составы шихты, технологические регламенты, внедрен ряд новшеств на уровне изобретений и NOW-HOW.
В результате с 2004 года средний расход Чермет из домны аглодоменного шлама в аглошихте составляет 55кг/т агломерата при сохранении необходимых свойств агломерата заданного химического состава.
Однако, как отмечалось ранее, традиционная схема переработки шлама весьма трудоемка и затратна. С целью улучшения качества шлама, пригодного для аглопроизводства, УКР ГНТЦ «Энергосталь»(г. Харьков, Украина) была спроектирована и построена установка обезвоживания шлама (УОШ) от газоочисток доменных печей

#i#

Установка пущена в эксплуатацию в октябре 0 т, а его средняя влажность – 11% - вплотную приблизилась к влажности Чермет из домны железорудного концентрата (10%). Столь низкое содержание влаги в шламе с УОШ позволило отказаться от подсушивания известкованием перед его включением в состав аглошихты.

При сравнении химических составов шламов с установки обезвоживания и со шламонакопителей (см. таблицу 2) видно, что шлам с УОШ характеризуется более высоким содержанием полезных компонентов и значительно меньшим содержанием вредных примесей. Кроме того шламу с УОШ присуща завидная стабильность всех параметров в отличие от шламов со шламонакопителей (при осаждении последнего в прудах-отстойниках происходит Чермет из домны его сегрегация и содержание компонентов сильно колеблется по площади и глубине залегания). В настоящее время весь шлам с установки обезвоживания идет на агломерацию.


2.4. Пыль колошниковая и от установок аспирации.


Колошниковая пыль - давно известный металлургам материал и как вторичное сырье применяется с появлением процессов окускования, брикетирования, агломерации, производства окатышей и гранул.
Ценность этого материала обусловлена близостью его химического состава составу доменной шихты, но по причине высокого содержания Чермет из домны углерода и дисперсности он плохо окомковывается, что до поры до времени сдерживало его применение при производстве агломерата. В настоящее время металлургами в той или иной степени решены проблемы использования колошниковой пыли в составе аглошихты, хотя некоторые специалисты считают, что по указанным выше причинам значительная часть пыли не попадает в состав аглоспека, уносится с аглогазами и опять переходит в шлам.
Специалистам ТЧМ удалось решить проблему окомкования таких мелкодисперсных материалов, как шлам и колошниковая пыль, применив при подготовке аглошихты к Чермет из домны спеканию комплекс технологических мероприятий, включающий использование обоженной извести, специального диспергатора, регулирование температуры и влажности шихты.
В настоящее время в составе аглошихты доля вторичных продуктов - шлама и колошниковой пыли установок аспирации - составляет 80 – 100 кг/т агломерата.

Простой расчет, а также практика ТЧМ (попытки использования шламов до 150 кг/т агломерата) показывают, что дальнейшее увеличение количества побочных продуктов в аглошихте без надлежащей технологической подготовки приводит к резкому снижению его производства, а Чермет из домны также уменьшению прочности агломерата и, как следствие, увеличению в нем количества мелочи и повышенному пылевыделению на перегрузках.
С целью решения этой проблемы в ТЧМ совместно с «ЭКОМАШГЕО» разработана и внедряется технология производства виброформованных металлургических брикетов, или по принятой ныне на Западе терминологии – «холодного агломерата».

2.5. Производство и использованиеметаллургических брикетов.


Как уже говорилось, производство чугуна технологически сопровождается образованием значительного Чермет из домны количества различных отходов, около 80% которых составляют шлаки и остальное - шламы, пыли и прочие отходы. Как правило, выход аглодоменного шлама и колошниковой пыли составляет 20-50 кг/т продукции.
Разработанная и внедренная на ТЧМ технология использования аглодоменного шлама и колошниковой пыли при производстве агломерата не позволяет утилизировать указанные отходы в полном объеме. Причина – ограничения, связанные с ухудшением технологических свойств агломерата при расходе шлама и пыли свыше 100 кг/т агломерата.
Необходимость утилизации ранее накопленных в отстойниках Чермет из домны запасов шлама, а также его текущих объемов требовала поиска новых решений вовлечения вторичных железосодержащих ресурсов в состав доменной шихты.
Для решения этой задачи специалистами предприятия совместно с ООО «Экомашгео» (г. Тула) была выполнена работа по разработке составов, проведению лабораторных испытаний и выбору оборудования для производства металлургических брикетов.
ТЧМ в года брикеты начали производиться также и на автоматической вибропрессовой конвейерной линии мощностью до 8000т в месяц.

Как уже говорил предыдущий докладчик, Чермет из домны ТЧМ производит и использует в доменной шихте брикеты двух типов:
- железоуглеродосодержащие (3-х составов);

Объемы производства брикетов в гг, т
Таблица 3.

Наибольшая прочность в короткие сроки набирается в камере тепловлажностной обработки (пропарочной камере). Основная масса брикетов набирала прочность в естественных условиях, т.к. камера периодически не работала. Среднее время набора отпускной прочности в этих условиях составило 5 суток, и все брикеты, отмеченные по периодам плавки на ДП №2 имели прочность, соответствующую требованиям технических Чермет из домны условий.
Химическая стабильность определяется уровнем дозировки шихтовых материалов. Объемное дозирование, предусмотренное технологией брикетирования в данном цехе, не обеспечивает требуемую стабильность, хотя проба химического анализа брикета формируется из формовочной смеси в течение 8 часов работы цеха. Проверка точности дозирования – длительный процесс, который отнимает 2 часа рабочего времени вибропресса.
Основные причины неудовлетворительной стабильности химического состава:

- зависание шлама в бункерах;
- кострение крупных фракций.
Средние значения физико-механических испытаний шихты и результаты проверки точности дозирования приведены в таблице 6.
Результаты физико-механических испытаний


Компоненты шихтовой смеси

Расход дутья в опытном периоде увеличился с 1777 м3/мин. до 1965 м3/мин. или на 188 м3/мин. Вынос колошниковой пыли составил: в базовом периоде 31,9 кг/т чугуна, в опытном периоде – 27,7 кг/т чугуна.
По факторный анализ показал, что Чермет из домны приведенный расход сухого скипового кокса снизился на 14,4 кг/т чугуна, т.е. коксовая составляющая брикета 70х0,2=14 кг/т чугуна полностью заменила скиповый кокс. В процентном выражении каждые 10 кг брикета на 1 т чугуна позволяют снизить расход кокса на 0,32%.
Приведенное производство увеличилось на 37 т/сутки, что связано с улучшением газопроницаемости столба шихты за счет изменения ее грансостава. Это позволило увеличить расход дутья и, как следствие, интенсивность плавки. Улучшение гранулометрического состава шихты подтверждается снижением выноса колошниковой пыли на 4,2 кг/т Чермет из домны чугуна. В процентном выражении каждые 10 кг брикетов на 1т чугуна позволяют увеличить производительность на 0,28%.

Главная цель этого проекта – увеличить время кампании выплавки литейного чугуна на доменной печи с сохранением уровня производства за счет предотвращения зарастания металлоприемника печи, а также использования промывочной шихты с высоким содержанием железа и стабильным химическим Чермет из домны составом.Химический состав промывочных брикетов приведен в таблице 8.

Химический состав промывочных брикетов, %
Таблица 8.

Данные брикеты производились из прокатной окалины (90%) и цемента (10%), причем доля FeO в данных брикетах составляет 58%, при общем содержании железа 59%, что значительно выше известных ранее промывочных материалов. FeO окисляет углерод в металлоприемнике доменной печи, переводя его в газообразную форму, за счет чего разрушаются конгломераты графито-коксовых образований с последующим выносом их с жидкими продуктами плавки.
Чермет из домны Загромождение горна приводит к потере производства, в среднем, на 150 т/сутки, увеличению расхода кокса на 12кг/т и простоям печи по причине прогара воздушных фурм.
Промывка осуществлялась следующим образом:
- за 10 подач до загрузки промывочных брикетов давали холостую подачу кокса;
- непосредственно промывка состояла их двух подач промывочных брикетов и одной подачи руды михайловской доменной (железистого кварцита).
Отслеживались различные периоды применения промывочных брикетов в 2003 году на основании которых сделаны следующие заключения:
- при проведении регулярных промывок прекращаются прогары воздушных фурм;
- объем металлоприемника через 3-4 суток промывок восстанавливается, что подтверждается диаграммами разгара горна, построенными на основании теплосъема печи;
- уменьшаются колебания по нагреву и стабилизируется выход продуктов плавки;
- увеличивается и стабилизируется расход холодного дутья.
Начиная с сентября 2003г. производство промывочных брикетов и их использование включены в основную производственную программу. Следует отметить, что в доменных печах в качестве основной промывочной шихты печи от гарнисажа используется руда Михайловская доменная, или кварцит. Это материал вскрышных пород основных рудных тел Михайловского ГОКа, который очень не стабилен по химическому составу и колебания SiO2 в них составляют

от 20 до 35%; S – от 0,5 до 1,6%; Fe – от 25 до 40%. Его применение приводит к нарушению планового режима, выдаче бракованного чугуна по сере, необходимости поддержания завышенной основности шлака, что приводит к потере производства.
ТЧМ проводит опытно-промышленные плавки с промывочными брикетами, состоящими из 80% окалины, 10% песка кварцевого, 10% цемента. Химический состав этих брикетов приведен в таблице 9.

Химический состав промывочных брикетов, %
Таблица 9.

Данный состав промывочных брикетов обеспечил комплексную промывку доменной печи, включая шахту, распар, заплечики и металлоприемник.

Сравнительные показатели работы ДП №2 при работе с промывочными брикетами.

Расход промывочных брикетов, кг/т

Производство чугуна, т/сутки

Расход сухого скипового кокса,кг/т

Содержание Fe в жрч шихты, %

Расход металлодобавок, кг/т

Содержание в коксе:

Простои, % номинального времен.

Тихий ход, % номинального врем.

Содержание кислорода в дутье, %

Температура горячего дутья, 0С

Давление газа под колошником, атм

Содержание Si в чугуне, %

Содержание Mn в чугуне, %

Содержание S в чугуне, %

Интенсивность по коксу, т/м3 сут.

Выполнение графика выпусков, %

Расход брикетов железоуглеродистых,
кг/т чугуна

Выход шлака, кг/т

Приведенная производительность, т

Приведенный расход кокса, кг/т чугуна

Расход дутья в опытном периоде увеличился с 1866 до 1913 м3/мин (на 47 м3/мин). Снизилось количество сгоревших фурм с 5 в базовом периоде до 2 в опытном периоде. Количество обрывов шихты снизилось с 6 до 1.
Пофакторный анализ показал, что приведенное производство увеличилось на 35 т/сутки или на 2,75%. Таким образом, каждые 10 кг/т чугуна промывочных брикетов при выплавке литейного чугуна позволяют увеличить производительность на 0,87%.
Приведенный расход кокса снизился на 2,2 кг/т чугуна или на 0,34%. Таким образом, каждые 10 кг/т чугуна промывочных брикетов позволяют экономить 0,11% кокса.
Выводы:
- Физическая прочность (горячая и холодная), а также химический состав брикетов удовлетворяет требованиям доменной плавки.

стабилизации состояния горна и приводит к увеличению производительности доменных печей.

Переходя к итогам применения металлургических брикетов на ТЧМ следует сказать, что объемы их производства, достигнутые нашим предприятием на сегодня, - очевидно максимально достигнутые в России. Однако и этого недостаточно. По нашим расчетам технология доменной плавки позволяет безболезненно включить в состав доменной шихты до 100 кг брикетов на 1 т. чугуна, что для ТЧМ составит около 300 тыс. т/год. Производство такого объема требует особого подхода - комплекс такого класса для изготовления брикетов должен иметь современное оборудование с высокой степенью механизации и автоматизации, которое наша промышленность сегодня к сожалению не выпускает.
По имеющейся у нас информации такие решения в настоящее время уже существуют, и наши коллеги с НЛМК готовятся реализовать масштабный проект по производству металлургических брикетов.
Опыт их производства и применения на ТЧМ в течение 3 лет показал:

Однако этот же опыт позволяет отметить и некоторые недостатки в технологии производства и применения брикетов:

С целью устранения указанных недостатков нашими специалистами совместно с фирмой «ГЕВИТ» (г. Тула) разработана и изготовлена новая пресс – форма, использование которой позволит получать брикеты по форме и размерам приближенный к условиям транспортировки и многочисленных перегрузок.

После производства опытно – промышленной партии брикетов в мае – июне 2006г. будет принято принципиальное решение о проектировании новой автоматической линии.
В долгосрочной перспективе тенденции использования брикетов («холодного агломерата») достаточно благоприятны. Проведенные исследования прогнозируют, что в секторе металлургических заводов с полным циклом, который составляет 60% мирового производства стали, использование металлургических брикетов будет расти. Мало того, уже появляются технологии, нацеленные на преимущественное использование «холодного агломерата» со значительной долей вторичных материалов при производстве чугуна. К таким процессам относятся «Текноред» и «OxyCup»


Современные предприятия черной металлургии имеют возможность перерабатывать в собственном производстве значительную часть своих отходов (точнее - побочных). Как известно, специфические особенности технологических процессов (высокие температуры и эффективность тепломассообмена, окислительно – восстановительный потенциал и т. д.) обеспечивают новые возможности ресурсосбережения. Большинство образующихся побочных продуктов может возвращаться в технологический процесс через агломерационное и доменное производство, и доля утилизации вторичных ресурсов может достигнуть 95-98%.
В совокупности со стратегией снижения объемов образующихся выбросов и сбросов, такой подход позволит обеспечить экономию первородного сырья и топлива. и улучшить экологическую обстановку вокруг металлургических предприятий

Похожие новости:

Металлолом миасс цена килограмм
Продаю рельсы на металлолом
Металлолом в шахтах цены
Белогорск металлолом 12а прием цена
Фотографии металлолом
Покупаем чермет от 50 кг
Заказы на демонтаж металлоконструкций
Сдать автомобиль на металлолом новокузнецк